Наливные полы (полимерные). Технология укладки
Статьи » Стройматериалы
Наливные полы - классический вариант полимерного пола, представляющий из себя бесшовную полимерную мембрану, нанесенную на бетонное основание. Полимерные полы такого типа являются идеальным средством защиты в условиях воздействия промышленных факторов, в том числе: агрессивных химических веществ, температуры, износа. Наливные полы обладают рядом уникальных характеристик, отличающих их от других полимерных покрытий.
Преимущества наливного пола
К полимерным наливным полам, чаще всего используемым в помещениях с повышенными нагрузками различного происхождения, предъявляются очень высокие требования. Значительные нагрузки, обусловленные механическим и абразивным износом, тепловыми, ударно-деформациоными, химическими и другими воздействиями, требуют покрытий адекватной устойчивости. Помимо этого, наливные полы, как, впрочем, любые составляющие внутренних интерьеров, должны отличаться декоративностью и эстетичностью внешнего вида, быть не пыльными, не скользкими, не горючими, безвредными для здоровья, не иметь запаха, быть лёгкими в обслуживании и уборке – в общем, соответствовать массе разнообразнейших параметров.
В отличие от традиционных цементосодержащих наливных покрытий, полимерные наливные полы имеют следующие уникальные преимущества:
- Полимерные наливные полы долговечны и высоконадёжны. При правильной эксплуатации и наличии оптимальных условий они служат, не нуждаясь в ремонте, не менее 15-20 лет.
- Полимерные наливные полы отличаются высокой износостойкостью. Они не боятся абразивного износа, возникающего при соприкосновении с шинами транспортных средств, включая ошипованные, обувью, успешно противостоят другим факторам, способствующим механическому износу.
- Полимерные наливные полы термостойки, будучи хорошо приспособленными к воздействию высоких и низких температур, резким температурным перепадам. За счёт данного свойства полимерные наливные полы нашли широкое применение в специфических условиях термоцехов, промышленных холодильников, бойлерных, котельных и т.д.
- Полимерные наливные полы обладают повышенной стойкостью к ударно-деформационным и вибрационным нагрузкам, возникающим вследствие работы станков и другого промышленного оборудования, сдвиговым нагрузкам при перемещении по ним автомобилей, тракторов, погрузчиков, тележек как на резиновом, так и на пластиковом ходу.
- Полимерные наливные полы, в частности, на основе эпоксидных смол, являются высокостойкими по отношению к воздействию кислот, щелочей, нефтепродуктов, растворителей, других агрессивных химических веществ.
- Полимерные наливные полы, такие как полиуретановые и эпоксидно-уретановые, весьма эластичны, вследствие чего прекрасно выдерживают высокие ударные нагрузки. При резком ударе основное ударное напряжение равномерно распределяется вокруг точки ударного воздействия, что способствует сохранению в целости полимерного покрытия и основы, на которую оно нанесено.
- Полимерные наливные полы, в отличие от бетонных, не образуют вредной для здоровья и загрязняющей окружающую среду пыли, что особенно важно в условиях тонких чистых производств.
- Полимерные наливные полы экологичны и гигиеничны, в полной мере соответствуя требованиям санитарно-эпидемиологических норм. В застывшем (эксплуатационном) состоянии они совершенно безвредны, очень легко поддаются влажной уборке, как ручной, так и с использованием специальных моющих машин, а будучи обработаны слабыми водными растворами дезинфицирующих средств, приобретают антисептические свойства. Вот почему полимерные наливные полы столь предпочтительны для применения в медучреждениях, а также в секторах пищевой промышленности, торговли продовольственными товарами, общественного питания. Полимерные наливные полы к тому же являются абсолютно герметичными.
Помимо перечисленных, к безусловным преимуществам полимерных наливных полов можно отнести такие полезные свойства, как пожаробезопасность, безискровость, идеальная гладкость поверхности, декоративность и эстетичность.
Разнообразие конструкций и широкий диапазон полезных свойств позволяют осуществлять выполнение полимерных наливных полов, одновременно обладающих большинством вышеперечисленных эксплуатационных характеристик.
Технология устройства наливных полов
Грунтование.
Грунтование, импрегнирование (выравнивание) и заполнение пор - начальные стадии создания нового пола - проводят по сухим и чистым поверхностям. При необходимости процедуру повторяют несколько раз. Под наливные полы и другие сплошные толстослойные покрытия, основание грунтуют до заполнения пор и появления блеска поверхности. Только такое грунтование может обеспечить вам в итоге высококачественный результат. Заметим, что однокомпонентная грунтовка Праймер 1101 отличается высокой проникающей способностью. Хотя и она не всемогуща: количество слоёв и расход материала будут напрямую зависеть от качества грунтуемой поверхности. Грунтовку наносят с помощью валика, кисти, резиновой шваброй или методом безвоздушного распыления распылением. Расход грунтовки составляет около100-200 грамм на кв. метр при однослойном покрытии за один проход. Как уже говорилось, иногда процедуру необходимо повторить для достижения нужного результата.
При изменении цвета грунтовки (побелении), вспенивании или других побочных явлениях работу следует немедленно прекратить и выяснить причины происходящего. Практика показывает, что чаще всего такие побочные эффекты - следствие слишком высокой влажности помещения. Другие материалы на грунтовку рекомендуется наносить через 4 - 6 часов (при 20°С), но не позже чем через 24 часа.
Грунтовки Праймер 1004 и 2005 имеют более высокую вязкость и не содержат растворителей, поэтому они полностью заполняют поры основания, почти не проникания в саму структуру поверхности. Эти грунтовки наносятся меховым валиком, кистью или разливом с распределением резиновой шваброй. Расход грунтовки зависит от шероховатости и пористости поверхности. Очень внимательно следует относиться к чистоте помещения, в котором ведутся работы: оседание пыли на загрунтованную поверхность не допустимо. При грунтовке слабых оснований рекомендуется применять комбинацию грунтовок Праймер 1101 и Праймер 1004 или 2005.
Нанесение защитных покрытий Полифлекс и наливных полов Полиплан.
Рекомендации даны для нанесения наливного пола на площадь 100-400 кв. м.
Тонкослойные покрытия ПОЛИФЛЕКС наносят кистью или меховым валиком. Рекомендуется наносить не менее 2-х слоев покрытия и использовать только качественные валики во избежание попадания в покрытие ворса.
Материалы ПОЛИПЛАН - это двухкомпонентные толстослойные покрытия, которые наносятся методом разлива с последующим распределением материала специальными швабрами и шпателями. Материалы ПОЛИПЛАН поставляется в комплектной двухкомпонентной упаковке с соотношением компонентов, необходимом для приготовления материала. Внимание! Перед смешением необходимо убедится, что температура компонентов в пределах 15-25 °С. Время жизни смешанного материала ограничено, поэтому перед работой необходимо позаботиться о должном освещении, приготовить инструмент и вспомогательные приспособления. Кроме того, перед нанесением материала необходимо убедиться в качестве загрунтованной поверхности. Наличие пор в загрунтованном основании не позволит вам в конечном итоге получить бездефектное покрытие.
Необходимое оборудование для укладки наливных полов:
|
Возникающие проблемы при укладке наливных полов
Наиболее распространенными проблемами, возникающими при укладке наливных полов, являются следующие:
Влажность бетона
Влажность бетонного основания в объеме не должна превышать 4%. Влажность бетона перед нанесением покрытий можно контролировать, например, с помощью специальных приборов или, в крайнем случае, примерно оценить, наклеив на основание кусок полиэтилена (размер 1х1м) по периметру скотчем. Проконтролировать влажность можно примерно через 3 суток. Отсутствие капель влаги на внутренней поверхности полиэтилена и темного (влажного) пятна на поверхности основания свидетельствует о нормальной влажности основания. Если наливной пол нанесен на влажное основание, то на поверхности образуются пузыри и снижается адгезия к основанию.
Емкости (недостаточное их количество и объем)
Перед началом работ необходимо заранее подготовить достаточное количество чистых сухих емкостей соответствующего объема. Недостаточное количество смесительных емкостей и их несоответствующий (малый) объем приводят к ошибкам перемешивания (таким как локальные непромесы, нарушение соотношения компонентов и т.д.), и к излишним затратам времени на полное перемешивание. Ошибки перемешивания ведут к появлению таких трудно устраняемых дефектов, как локальное неотверждение материала, длительное отверждение материала, вздутие и пузырение отдельных участков. Потери времени при перемешивании (поскольку срок жизни приготовленной композиции ограничен, при +20°С - около 30мин), приводят к ошибкам укладки материала (особенно при высокой окружающей температуре), заключающимся в неравномерности укладки материала и наличию воздушных пузырей в покрытии, так как времени на прокатку игольчатым валиком уже не остается.
Дрель низкой мощности
Для стабильной работы с промышленным количеством материала желательно использовать электрическую дрель мощностью около 1 кВт (но не менее 800 Вт), особенно при низкой температуре окружающего воздуха (при пониженной температуре вязкость материала больше). При недостаточной мощности дрели имеется большая вероятность того, что в момент проведения работ инструмент из-за перегрузки выйдет из строя, что может привести (если отсутствует запасной инструмент) к потере материала в перемешиваемой емкости и образованию шва на покрытии. Довольно высока опасность того, что дрель низкой мощности не позволит провести качественное перемешивание.
Смесительная насадка неудовлетворительного качества
Наилучшие результаты дает использование обычной винтовой смесительной насадки для дрели. Применение различных видов «усовершенствованных» перемешивающих насадок, чаще всего, приводит к неудовлетворительному качеству перемешивания и, как следствие, серьезному виду брака — локальным непромесам. Смесительную насадку следует выбирать такой длины, чтобы имелась возможность тщательно промешивать материал по всей глубине, и, что особенно важно, на дне смесительной емкости. Недопустимо использовать самодельные насадки.
Ракель
Основным рабочим инструментом по укладке материала обычно является ракель — инструмент с регулируемым зазором. Другим вариантом этого инструмента является шпатель с резиновой зубчатой насадкой. Основным свойством ракели является способность распределять материал по основанию слоем нужной толщины. Поэтому важно, чтобы ракель обеспечивала необходимую точность по установке и поддержанию зазора между рабочей кромкой и основанием. Ракель должна быть жесткой, не вибрировать при работе. При использовании широкой ракели увеличивается производительность труда, однако ей неудобно работать вблизи мест примыканий.
Пылесос
Для уборки грязи и пыли с поверхности пола перед началом работ следует использовать промышленный пылесос. Можно ли заменить пылесос тщательным подметанием? В общем-то, можно, но на практике это часто приводит к недостаточно тщательному удалению пыли, к загрязнению поверхности щетинками и ворсинками. Также плохо зарекомендовало себя использование стандартных бытовых пылесосов на больших площадях. Их мощности и производительности явно недостаточно.
Отсутствие специальной обуви
Для проведения работ по устройству наливных полов на этапах использования ракели и прохождения игольчатым валиком необходимо использовать специальную обувь — так называемые краскоступы, представляющие собой насадки на ботинки, на подошве которых расположены стальные шипы, позволяющие передвигаться по свеженанесенному покрытию, не повреждая его. Отсутствие краскоступов может воспрепятствовать качественному разравниванию материала из-за невозможности доступа к удаленным участкам свеженанесенного покрытия (особенно на больших площадях), что приведет к ухудшению качества и декоративного вида пола.
Грязь и грязная обувь
Кусочки грязи, покрытые слоем материала, образуют на поверхности готового покрытия бугорки и выступы, тем самым, снижая декоративный вид пола и приводя к неудобствам при влажной уборке помещения. Процесс ручного удаления агломератов грязи из свежего слоя материала в момент выполнения работы трудоемок, особенно при большом их количестве. Поэтому при работе по укладке наливных полов требуется соблюдать режим чистоты. На загрунтованную поверхность следует заходить в чистой обуви (лучше всего – сменной). Недопустимо заходить на поверхность, подготовленную к заливке, в грязной обуви.
Использование материалов разрешается только при указании прямой обратной ссылки